を使用するときは、 細かいミストのスプレーボトル 、下のリザーバーから洗浄液を吸い上げ、上の空洞から絞り出す必要があります。すべての液体をキャビティに流入させるために、ポンプは液体を押し上げることしかできず、リザーバーに戻すことはできません。言い換えれば、液体はポンプ内を一方向にのみ流れることができます。この機能を実現する装置をワンウェイバルブといいます。スプレー ボトルのポンプ システムには 2 つの一方向バルブがあり、1 つはポンプとリザーバーの間、もう 1 つはポンプとノズルの間にあります。

通常、ポンプとリザーバーの間の一方向バルブには小さなゴムボールが含まれており、このゴムボールは小さな密封されたカートリッジ内に軽く置かれています。キャップの端は斜めになっているので、ゴムボールがキャップから落ちません。この設計によれば、水を汲み上げていないときは、小さなボールが自身の重力または小さなバネの弾性力に頼って密閉シリンダーを押し、それによって水の通過を遮断します。ピストンが外側に移動すると (レンチを放すと)、拡大された油圧チャンバーが小さなゴムボールをシールバレルから引き離し、液体を下から引き上げます。ボールが持ち上げられるため、液体はリザーバーから妨げられることなく流れることができます。レンチを押すと、流れる液体の力によってボールがシールに押し戻され、ポンプとリザーバーの間の通路が遮断されます。したがって、加圧された液体は上部の小さな空洞にのみ流れることができます。ポンプとノズルの間の一方向弁は、チャンバーの端に配置されるカップ状のデバイスです。

上昇ストローク中、ポンプ内の圧力は外気圧よりも低いため、カップ状のデバイスがキャビティにしっかりと押し付けられ、ノズルから空気が流入できなくなります。ダウンストロークでは、強制液体がカップをキャビティからわずかに遠ざけ、ノズルの外に押し出します。 2 番目の逆止弁がないと、吸引力が不足する (空気圧が低下しない) ため、ポンプ システムはリザーバーから液体を引き上げることができません。この時点では、上昇行程によってポンプ内の空気圧は低下しません。ポンプ内の圧力を維持するためにより多くの空気を吸い込むだけです。 2 番目の逆止弁は遮断システムとしても使用できます。スプレーヘッドをねじ込むと、カップバルブがキャビティに押し付けられるため、液体が押し出されることはありません。スプレーヘッドのネジを緩めると、カップバルブが前後に動くのに十分なスペースがあります。初めてスプレー ボトルを使用するときは、洗浄液を吹き出す前にレンチを数回押し込みます。この遅れには 2 つの理由があります。流体が引き込まれ始めると、トリガーはアップストローク (油圧チャンバーの外側のピストン) ではなくダウンストロークを開始します。